怎樣操作中藥粉碎機(jī)才會更安全？

　　中藥粉碎機(jī)由加料斗、分級輪、粉碎刀片、齒盤、粉碎電機(jī)、出料口、風(fēng)葉、集料箱、吸塵處等部分組成。物料由加料斗進(jìn)入粉碎室，通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片進(jìn)行粉碎，調(diào)節(jié)分級輪與分級盤的距離來達(dá)到所要求的粉碎細(xì)度，高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉把達(dá)到要求的物料從粉碎室引到旋風(fēng)分離器出料，沒有達(dá)到要求的物料繼續(xù)在粉碎室中粉碎。

　　使用前要仔細(xì)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否受損，然后把主機(jī)、輔機(jī)及電箱裝置到位，再接通主機(jī)和輔機(jī)間的管道，管道連接須確保其密封性，同時各單機(jī)、管道和法蘭均用導(dǎo)線聯(lián)接起來并可靠接地，以避免靜電火花引起粉塵爆炸。

　　每臺單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)以前，檢查機(jī)內(nèi)是否存在金屬物品，如有即排去。檢查螺栓是否堅固，皮帶松緊是否適宜，防護(hù)罩是否可靠。然后對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，觀察并檢查是否正常。

　　中藥粉碎機(jī)應(yīng)選擇比較平整，使用方便的地方安裝。

　　空車運(yùn)行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀察控制電柜上各儀表，待空載電流穩(wěn)定后廣可投料。投料正常運(yùn)行后，不允許電流過15A，否則應(yīng)減少進(jìn)料量。若電流升高迅速可關(guān)閉料門閘門再調(diào)慢送料速度，待電流降低再緩緩打開閘門至適宜開度。應(yīng)該保持濾袋不被堵塞。

　　工作前要把被加工物料挑選干凈，不準(zhǔn)有金屬物、石塊等堅硬物質(zhì)混入機(jī)器，以免損壞機(jī)內(nèi)零件或出現(xiàn)故障。

　　開機(jī)前應(yīng)檢查各零部件是否牢固可靠。一切正常，方可工作。

　　接通電源，空轉(zhuǎn)1-2分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，一切正常后，方可投料。機(jī)器工作時，操作者不能離開，一旦發(fā)生聲音不正常時，應(yīng)立即斷開電源。在加工原料時，出料口要用長一些的布口袋扎牢。

　　在使用時若遇到電源電壓過低時請勿使用，以免損壞電動機(jī)。在電源電壓正常時使用，機(jī)器不易損壞，生產(chǎn)效率還高。

　　生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查軸承是否升溫，如機(jī)件溫升過50℃時，應(yīng)加大水流量，以確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　易損件應(yīng)經(jīng)常斷電后檢查，及時更換，確保產(chǎn)量和其它機(jī)件，刀片、導(dǎo)流圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如果磨損則產(chǎn)量下降，粒度變粗，這時應(yīng)及時更換。

　　經(jīng)常檢查軸承噪聲及游隙，分級小軸和分級輪是否正常。

　　新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，皮帶易伸長，應(yīng)及時適度張緊，確保三角帶壽命。